您好,欢迎访问我们的小挖掘机二手市场,我们将竭诚为您服务!

挖掘机二手交易平台

回收出售世界各地二手挖掘机,型号齐全

挖掘机型号大全及价格?(挖掘机)

作者:佚名      发布时间:2021-05-25      浏览量:0
"小型挖掘机的主要特点小型挖掘机按照两个主要类刑分别发展。即:动作的单斗挖掘机和动作的多斗挖掘机。代单斗挖掘机的主要参数范围是:斗容量0.05~100米3,重量1.5~7000吨,生产率5'~'6250米。川、时, 动力设备总功率5""-'

1、挖掘机加长臂
"小型挖掘机的主要特点小型挖掘机按照两个主要类刑分别发展。即:动作的单斗挖掘机和动作的多斗挖掘机。代单斗挖掘机的主要参数范围是:斗容量0.05~100米3,重量1.5~7000吨,生产率5'~'6250米。川、时, 动力设备总功率5""-'12000马力, 根据挖掘机的大小、型式和工作条件的不同,每个工作循环的延续时间为11~60秒。现代单斗挖掘机中,大型的(斗容量大于5米。)通常都是专用式挖掘机,只装一种工作装置(正铲或绳铲)。中型的(斗容量2~5米。)通常都是专用式或半通用式挖掘机,可用作正铲、 绳铲或装吊鈎作超重机用。 小型的(斗容量0.15""""1.0米’)通常都是通用式挖掘机,根据定货者的需要,可以装备下列工作装置或其中一部分:正铲、反铲、刨铲、绳铲、刮铲、抓斗、吊钩、打桩器等。现代单斗挖掘机多半装在履带运行装置、汽车运行装置和步行装置上。鈇路运行装置和浮动装置用得很少。现代单斗挖掘机中,大型的多半用电力驱动,中小型的多半用内燃机驱动或内燃机一液力驱动。由于现代化露天采矿中,进行剥离工作时依靠挖掘机直接堆弃(不用其他运输工具)十分经济,这一情况促使剥离用的大型单斗挖掘机的生产迅速发展。这类挖掘机的特点是:斗容量很大(正铲斗容量为4~100米。,绳铲斗容量为4~25米。);工作装置的尺寸很大; 自重很大,相应于海米。的斗容量, 自重达到40~90吨,是中小型挖掘机的相应值(30,'~45吨)的2倍左右;这种挖掘机的运行装置是四履带的或八履带的或步行式的;动力设备总是按发电机一电动机系统的多电机驱动。这种挖掘机在制造工艺方面也是很复杂的,譬如要制造斗容量为20米。的挖掘机,就需要有直径为10米的立式车床,直径为3米的切齿机床,5x15米的镗床,最大的铸件和锻件重量分别为15吨和8吨,最大的装配部件重量为30吨。现代单斗挖掘机的主要技术经济指标如下: 相应于每米。斗容量的生产率, 当直接堆弃土壤时为10,~'35万米。/年或80~200米。/小时; 相应于每吨挖掘机重量的小时生产率为:2.3'x'4.5米。/小时(正铲),1.2~2.4米。/小时(步行式绳铲,大的适用于大型的),如把运输工具的重量亦考虑在内则为0.6""-'2.5米。/小时;相应于每马力功率的小时生产率为: 0.6~1.4米。川、时(无运输工具转载时), 0.2~0.5米’/小时(有运输工具转载时);相应于每米。斗容量的发动机功率为120""~140马力; 相应于每挖1米。土的耗电量为0.4~1.2千瓦·小时(电力驱动),耗油量为0.06""'-'0.15公斤(柴油机驱动);相应于海米。斗容量的挖掘机重量,绳铲和剥离正铲为40~90吨,其余型式的单斗挖掘机则为30"".'45吨。2.多斗挖掘机小型挖掘机的主要参数范围是:斗容量15~4500升,重量土.5~5600吨,生产率8,'~6000米。//i、时,动力设备总功率5""'-'10000马力。小型挖掘机一般都是专用性的,其工作装置只适用于一定条件。小型挖掘机多半装在履带运行装置或鉄路运行装置。上,汽车运行装置和浮动运行装置用得很少。步行装置是根本不用的。小型挖掘机中,大型的多半用电力驱动,小型的多半用内燃机驱动或内燃机一液力驱动。现代化露天采矿中使用大型多斗挖掘机工作比单斗挖掘机更有利,这种多斗挖掘机的""小型挖掘机噪声信号小波分析采用与冲击信号接近的小波基,对声相仪在制造车间环境下采集到的挖掘机各转速下噪声信号进行小波分析。由于声相仪采集频率设置为,远远超出我们要分析的频率段,同时为减少小波分析的计算量,我们对采集的信号进行截取和抽样。从采集的信号中截取个点,并每隔点抽取出一个点作为代表,这样得到采样频率为的个信号数据,对应时间长度为。对其进行连续小波变换得到其时频特性图到图。每个周期信号的频率都有所变化,表明小型挖掘机噪声信号是非平稳信号。但这些图形中高能量的频率区间基本相同,主要集中之间,而这正是传动零件和结构件振动峰值频率的集中区间。这是因为测得的噪声信号虽然是非平稳周期信号,但由于小型挖掘机表面主要零部件固有频率属于中高频,内部结构振动在向机体表面传递的过程中低频部分迅速衰减,而中高频得到保留,辐射噪声主要表现为表面零部件振动噪声。而小型挖掘机零部件的固有频率并不随时间和激励的变化而改变。 小型挖掘机燃烧过程的好坏直接影响着小型挖掘机的工作性能,目前分析小型挖掘机燃烧过程最简便、应用最广泛的方法是研究气紅压力曲线。燃烧噪声的根源是气紅内气体压力的变化,气紅的压力一时间曲线决定了气紅的功率输出,而对于一台自然换气的小型挖掘机,在燃烧中压力上升率表示出气社内的燃烧过程,这一特征对发动机而言是一个很好的诊断信号。 但对于未装预热塞的小型挖掘机,直接获得其紅内压力信号很困难,需要在虹头上加工取压通道,如此将对小型挖掘机结构产生破坏,在非试验机上并不适用。因此,在实际工作过程中需要有一种间接方法来对气虹压力进行评估。文献提出了利用机体振动信号倒频谱进行气虹压力重构的方法,但釆用倒频谱开窗的方法进行分离时会引起信号的损失,重构的信号会遗失部分高频特性。而通过神经网络直接建立机体振动或噪声信号与虹内压力的映射,由于数据量大计算缓慢、迁移性较差。本文提出了基于小波神经网""小型挖掘机座椅界面设计座椅是小型挖掘机驾驶室内部一个重要部件。具有良好性能的座椅是保证乘员乘坐舒适、减轻乘员疲劳的必要条件。它也是小型挖掘机安全部件之一,在发生事故时可以起到保护乘员避免或减少伤亡的作用。同时座椅又是驾驶室内重要的装饰件,独特的座椅造型、协调的色彩与良好的质地都能给人以美的享受,令人精神愉快。座椅的安全性研究座椅的舒适性是建立在安全性的基础之上的,在小型挖掘机之类的工程机械中由于其自身质量较大,发生事故时对驾驶员的伤害程度更加严重。座椅是重要的安全部件,设计中首先要保证座椅的安全性,其次再考虑座椅的舒适性。座椅的安全性是指座椅能有效地防止小型挖掘机事故的发生,并在事故发生时能最大限度地减轻对驾驶员造成伤害的能力。根据座椅在事故发生时和发生后对减轻驾驶员伤害程度的不同作用,可以将座椅的安全性分为主动安全性和被动安全性两个方面。1.座椅的主动安全性座椅的主动安全性是指座椅能够有效防止事故发生的能力。座椅系统的设计和布置直接影响驾驶员视野的好坏、操纵是否稳定以及其他控制系统功能的发挥程度,从而影响小型挖掘机的安全性能。即使是完全相同的驾驶室,也会因座椅的不同布置方式,使其视野有很大差别。因此,驾驶员座椅的布置也是保证良好视野的重要环节。同样,由于座椅是车身直接与人接触的部件,它在承受人体重量的同时,也可以帮助驾驶员保持良好的坐姿,使驾驶员能够方便、稳定地操纵小型挖掘机作业。另外,舒适的座椅也可以为驾驶员提供一个良好的工作环境,使其心情愉快、精力集中,从而有效地防止事故的发生,提高小型小型挖掘机的主动安全性。2.座椅的被动安全性在小型挖掘机事故中,座椅作为减少驾驶员损伤的安全部件之一起着重要的保护作用。一方面,在事故中座椅要保证使驾驶员处在自身的生存空间之内,防止其他物体进入到这个空间另一方面,它要使乘员在事故发生过程中保持一定的姿态,使约束系统中的其他部件如安全带、气囊能充分发挥其保护效能。小型挖掘机事故主要为翻车事故和落物事故。为了保证驾驶员的安全,在事故中应避免因座椅的破坏而产生安全事故,座椅的设计必须要考虑座椅骨架、靠背、滑轨和安全带固定装置的强度和它们之间的连接强度。在翻车事故中,对驾驶员起主要保护作用的部件是安全带。它能将乘员“束缚”在座椅上,使驾驶员的头部、胸部不至于向前撞击到操纵杆、仪表板及挡风玻璃上,避免驾驶员在车内发生二次碰撞。然而如果座椅底部与小型挖掘机底板连接强度不够,安全带就会失去其保护作用,驾驶员在自身惯性力的作用下与前面物品碰撞,从而引起伤害。另外,如果座椅靠背强度不足,就会产生靠背断裂及坍塌现象,使乘员抛向驾驶室后部,也会造成驾驶员头部和颈部损伤。头枕的可调节性和头枕的形状对颈部的保护都有非常重要的作用。对于小型挖掘机而言,侧面是整车中强度较薄弱的部位,由于其侧面是车门,强度更加薄弱。在小型挖掘机驾驶室的侧面,能够吸收碰撞能量的缓冲区很小,没有足够的空间发生变形吸收能量,而且该部位与驾驶室员较近,因此侧面碰撞很容易对驾驶员产生伤害。座椅作为侧面碰撞中重要的吸能部件,对整车的侧面碰撞安全性有非常大的影响。""如何避免操作小型挖掘机时容易出现的故障现象在工作中,我们看到许多小型挖掘机能够在施工现场操作设备,而且他们技术娴熟。然而,挖掘机的技术人员也发现,一些小型挖掘机操作员在操作设备的过程中并没有特别关心的问题。因此,我们必须提醒每个人,小问题也是问题,不能忽略。那么,小型挖掘机最容易被忽视的几个问题是什么?1.车辆突然停止这样,制动液压系统的安全阀容易卡住,回转支承也容易破损。2.挖掘机倾斜太多而且仍然工作。这样,不会供给油压,偶尔也没有严重的问题,但从长远来看,会引起高温。3.下班后停止工作,挖掘机无论地面是否平坦依然停靠说好安全操作,第二天早上我要检查油,不得不放水。4.打开空调,不关闭窗户,不关门当窗户打开时,驾驶室温度不能降低,冷泵不跳,长期不跳,冷泵失灵,另一方面,灰尘大,膨胀阀吸尘,空调风很可能是由膨胀阀堵塞引起的。5.挖掘机直接工作没有预热水没有放入,水已经到达油水分离器,油泵没有放入,油泵不能被打碎。6.挖掘机停止就熄火发动机温度太高,发动机中的水不能使油箱循环,特别是在夏天。这些小细节似乎并不重要,但为了避免不必要的损失,它也是为了更好地保护我们的小型合作伙伴-小型挖掘机,希望所有的操作员都能记住。""小型挖掘机的检查1小型挖掘机的操作人员必须经过培训,掌握操作机械设备的性能、结构、操作方法、保护知识和操作规程,并经有关部门批准,取得专用操作人员证书后方可独立操作。开车的司机,操作者必须是健康的。如果患有不能安全操作的疾病和精神疾病,你就不能操作机械设备。如果喝酒,也不能操作机械设备。2备应按规定进行检查,定期检查报告在有效期内,纠正检查报告中的问题。3是否按规定进行维护。4小型挖掘机的履带与工作面边缘之间的安全距离,在拉铲和反铲时不得小于1.5米。5挖掘前清除障碍物。装货时,卡车应等待卡车停下,并确保车上没有人。桶应尽量放下,不要撞到卡车的任何部位。6严禁在驾驶或工作时坐在或站在驾驶室外。不允许用铲子把材料抬起来。无论司机离开工作岗位多长时间,他都必须放下水桶,关掉发动机。7在施工过程中,填方开挖区土体不稳定,易发生滑坡;暴雨、雷暴、水位骤升、山洪暴发;施工标志和防护设施损坏,其他条件不能保证作业和作业安全。应该立即停止工作。8作业完成后,将微型挖掘机开到安全区域,将斗式制动器从旋转机构上抛出。9何人都不应停留在小型挖掘机的范围内。使用抹刀时,任何人都不应该呆在桶下或在桶下工作。满桶水不允许在空间里停留很长时间。在操作过程中,您必须等待机身停止并再次挖掘。当桶不离开工作表面时,它不能旋转和行走。当机身旋转或吊桶加载时,微型挖掘机和吊杆不能起飞和降落。10掘过程中,必须实现""四禁"".(1)当桶未从工作面上移出时,允许其旋转。(2)禁止快速旋转。(3)严禁刮桶侧面的土堆。(4)工作面侧向冲击主要由铲斗引起。""电动小型挖掘机维修成本类别根据该场电动小型挖掘机维修管理实际情况,电动小型挖掘机维修可分为常用维修(含日常保养、检查、计划小修和计划中修)和大修理两大类,前者由该场的电动小型挖掘机小修工段负责;而后者由该场的电动小型挖掘机大修工段负责完成。此外,因考虑该场的电动小型挖掘机维修技术落后,该场还采用委外修理方式将电动小型挖掘机的大修理项目委托给专业修理厂或设备制造厂负责承修。由此可知该场电动小型挖掘机维修成本亦可分为常用维修成本和大修理成本两大类。其中常用维修成本包括日常维修成本(含日常保养费、检查费、计划小修费和计划中修费)与间接维修成本(含日常维修停产损失费、维修准备过程中直接生产时间减少引起的准备损失费和维修结束后恢复正常生产损失费)。大修理成本则包括大修工段大修费用和委外大修费。1常用维修成本(1)日常维修成本电动小型挖掘机日常维修费用是补偿电动小型挖掘机磨损和保证正常使用、维持简单生产必要的开支,通常列入采矿工段经费项目。电动小型挖掘机日常维修费用通常采取对电动小型挖掘机小修工段规定年度费用限额方式。电动小型挖掘机小修工段对年度费用限额按月分解,制定每月维修费用限额,并对每月实际维修费用总额进行统计分析。据统计,电动小型挖掘机日常维修费用总额与电动小型挖掘机大修费用总额相近。因此,电动小型挖掘机日常维修费用是电动小型挖掘机维修费用的重要组成部分,应加强管理。(2)间接维修成本电动小型挖掘机间接维修成本指日常维修中停产、修前准备及修后恢复所造成的损失费用。目前该场在计算电动小型挖掘机维修成本时并未考虑这部分费用,但实际上停机损失常导致矿山每小时上万元经济损失。矿山生产通常采用流水线作业生产方式,各生产环节之间有着密切的时空配合,采剥、运输、提升、选别环环相扣,通风、排水、供水、供气缺一不可,成千人生产活动要求协调进行。电动小型挖掘机停工将导致整个矿山生产处于瘫痪状态,严重影响矿山生产活动,有时间接维修成本甚至远远大于日常维修成本。因此,这部分成本不容忽视,并应当找出其科学有效的统计与计算方法,进行准确计算。2大修理成本考虑到电动小型挖掘机乃该场大型、重要装置,其单次大修理成本费用很高,通常占当年维修成本的45%以上;而且该场的电动小型挖掘机大修理间隔时间长(一般为5~6年才进行一次),花费时间相当长(通常为120天以上),且维修技术含量高,为此该场采取单独核算的办法对电动小型挖掘机大修理费用进行管理。根据该场实际情况,大修理成本包含以下两大类:(1)大修工段大修理成本这部分成本指该场电动小型挖掘机大修工段的一切所需开支;(2)委外大修理成本这部分成本除了大修理分包合同中的所需款项外,还包含了洽谈大修理分包项目所需的一切开支。""小型挖掘机变速箱“跳挡”的预防及处置变速箱“跳挡”是指变速箱的变速传动机构从某一行驶挡位“自动跳入”空挡,使小型挖掘机的行驶速度失去控制。这种现象在训练中经常发生,其危害性较大(尤其是在下坡行驶时)。为此,必须及时采取积极有效的预防措施和处置方法,防止事故发生。结合自己十多年组织驾驶训练的实践和亲身体会,对小型挖掘机变速箱“跳挡”的产生原因、危害、预防措施及处置方法谈谈粗浅看法。1变速箱“跳挡”的危害变速箱“跳挡”的危害程度因小型挖掘机所处的行驶路面不同而有所不同。当小型挖掘机在平路上行驶时,变速箱“跳挡”会使机械因失去牵引力而导致机械行驶速度降低直到停机;当小型挖掘机在上坡道行驶时,变速箱“跳挡”会使机械因失去牵引力而出现“后溜”;当小型挖掘机在下坡道行驶时,变速箱“跳挡”使发动机失去“制动”作用导致机械出现“俯冲”。在上述三种情况下,若不及时采取有效措施,均会较大程度地影响小型挖掘机的正常行驶,严重时会使发动机熄火,造成转向失灵发生事故。2变速箱“跳挡”的原因(1)变速传动机构磨损。小型挖掘机采用的是组合式机械换挡变速传动机构,这种传动机构依靠滑动齿套在固定齿套上的轴向移动并与各挡从动齿轮相啮合来实现换挡。在频繁的换挡过程中,上述各啮合齿轮的轮齿端面被磨成锥形,造成啮合性能降低而导致“跳挡”。另一方面,变速箱中间轴轴承及轴径的磨损使中间轴轴向间隙过大,也会使齿轮啮合不良而造成“跳挡”。(2)自锁机构性能降低。为防止变速箱“跳挡”,小型挖掘机在变速箱的二三挡、四五挡拨叉轴上方箱盖孔内和一倒挡拨叉内安有起自锁作用的钢球及弹簧。当起定位自锁作用的弹簧弹性减弱或弹簧折断时,自锁机构的自锁性能降低直至消失,造成变速箱“跳挡”。同时,定位钢球或拨叉轴上的凹槽磨损也可造成变速箱“跳挡”。(3)换挡装置调整不当。小型挖掘机变速箱采用的是机械式人力换挡,变速杆、纵轴、横轴、竖轴等换挡装置的调整不当,使变速箱挂挡“不满”(齿轮处于半结合状态)时,变速箱也很容易出现“跳挡”。同时,拨叉固定螺钉的松动亦可造成变速箱“跳挡”。(4)外界负载突然变化。由于小型挖掘机的工作性质及小型挖掘机自身的设计原因,外界负载的突然变化也会导致变速箱“跳挡”。当路面凸凹不平、机械下坡行驶或行驶路线不当使外界负载突然发生变化时,这种外界负载的突然变化会通过车轮、传动轴作用在变速箱挡位齿轮上,使挡位啮合齿轮产生轴向推力而脱开,造成变速箱“跳挡”。(5)操作方法不当。小型挖掘机在坡道上行驶时(尤其是下坡行驶),如果驾驶人员操作不当,也会导致变速箱“跳挡”。3变速箱“跳挡”的预防措施(1)驾驶人员应严格按照操作规程和驾驶要领操作机械,尽量避免换挡时“打齿”,减少齿轮副的磨损。(2)驾驶人员应严格执行保养制度,加强换挡装置的维护保养,换挡装置杆系连接不当时应及时调整,确保换挡装置具有良好的性能。(3)注重对自锁机构的维修与保养,对定位作用降低或失去定位效能的定位钢球、弹簧及拨叉轴应及时修复或更换,使自锁机构的自锁性能处于良好状态。(4)组装变速箱时,应严格按操作规程操作,确保变速箱各机件调整正确、紧定适当。(5)小型挖掘机在行驶过程中,应选择合适的行驶路面并严格控制好车速,尽量减少机械的颠簸,在通过坡度较大的下坡路时,驾驶员应严格按照下坡的动作要领操作。4变速箱“跳挡”的处置方法在驾驶小型挖掘机行驶过程中,若出现变速箱“跳挡”,应及时采取有效措施,使小型挖掘机停车或继续行驶,然后,认真检查寻找原因,排除故障。具体方法是:(1)当小型挖掘机在平路上行驶变速箱“跳挡”时,可按正常停车要领停车,认真检查寻找原因,排除故障。(2)当小型挖掘机在上坡道行驶变速箱“跳挡”时,可按减挡的动作要领将挡位减至低一速挡或一挡位置,待机械行驶到坡顶时停车检查,排除故障;若减挡不成功或又一次“跳挡”,应按坡道停车的动作要领及停车要求使机械停车,然后,认真检查寻找原因,排除故障。(3)当小型挖掘机在下坡道行驶变速箱“跳挡”时,应按加挡的动作要领将挡位加至高一速挡或采取“抢挡”(紧急减挡)措施,待机械行驶到坡底时停车检查,排除故障;若“加挡”、“抢挡”不成功或又一次“跳挡”(此时为空挡),驾驶人员应沉着冷静,将发动机转速控制在中速(防止发动机熄火),采用“点刹”的方法使机械滑至坡底,然后,检查寻找原因,排除故障。如果“加挡”、“抢挡”不成功或又一次“跳挡”(此时为空挡),并且又是下大坡,驾驶人员更应沉着冷静(此时小型挖掘机会以很快的速度向坡底“俯冲”),迅速按照下坡停车的动作要领及停车要求使机械停车,然后,认真检查寻找原因,排除故障。""如何才能选购出性价比高的小型挖掘机如今,越来越多的人们将小型挖掘机作为投资的首选,可是多少钱买的小型挖掘机才算便宜呢?小型挖掘机厂家分析小型挖掘机价格怎么选购才划算。我们所谓的小型挖掘机通常就是指1吨到6吨的区间的机型,由于吨位区间比较大,又分为轮式挖掘机和履带挖掘机,因此小型挖掘机价格区间也是相差甚远,用户在选择时难免有些不止所错。当然要想从中挑选出适合自己的高性价比“便宜”车型并非难事,接下来我们就为预购用户分析一下怎么样的小型挖掘机才叫“便宜”。选购小型挖掘机,首先必须考虑自己通常从事哪方面的工程,也就是必须确定是选择轮式,还是履带挖掘机,轮式挖掘机转场方便,适合干一些零散的工程量不大的小活儿,而履带挖掘机则适用于较恶略的工况,由于运输需要拖车,因此工程地点需比较固定。其次就是考虑整车的质量,再实惠的价格,小型挖掘机质量不过关,带来的只能是更大的损失,因此在挖掘机械行业,所谓的“便宜”并不是价格,而是价值,所选车型是否能为自己带来利益,创造价值?这才是关键所在。最后考虑的就是售后问题,小型挖掘机作为工程机械,分分秒秒都能带来经济收入,关键时候抛锚是用户最为头疼的,然而怎样才能保证小型挖掘机在关键时候不掉链子呢?日常维护是必不可少的,如果所买车型的厂家拥有优秀的服务团队,那么一切日常的维护保养都能指点到位,就算是小型挖掘机出现问题也能在第一时间处理解决。""小型挖掘机转速传感器引发故障的排除转速传感器监测发动机转速,并把转速脉冲信号输送给泵电子控制器。该控制器根据发动机的转速随负荷的变化向电磁比例减压阀发出信号,进而控制液压泵的扭矩,使发动机的有效功率得到最大限度的利用。转速传感器出现故障,会造成小型挖掘机工作不正常甚至不能工作。试举几例如下。(l)一台小松C20()一6型小型挖掘机大修后出现动作很慢,不能正常工作。分析原因有三:一是主安全栩被脏堵,引起系统压力过低;二是EC比例电磁阀卡在最大位里;三是转速传感器故障。经检查前两个故障原因被排除。检查转速传感器,电阻值为gson,也属正常。于是拆下传感器重新安装,先旋入转速传感器,直至项在发动机的飞轮齿上,然后,后退(抢I6)/圈并锁紧紧固螺母。试机,一切正常。说明此例故障是修理人员未按要求安装转速传感器造成的。该型小型挖掘机的动作快慢与转速传感器的装配尺寸有很大关系,转速传感舞顶端越靠近飞轮齿,其得到的脉冲电压越离,机器的速度会变得很慢。(2)一台CA钓20B型小型挖掘机,液压泵型号为A一12型,由午泵连接器的减振橡胶块破碎,导致转速传感器顶端被打坏。对小型挖掘机工作时出现的负荷很重、留黑烟的故障,用户自行换了减振橡胶块和转速传感器,故障依旧,尤其在收斗杆或伸动臂时,发动机失速熄火。由于转速传感器损坏之前小型挖掘机工作正常,所以可判定为转速传感器安装不正确所致。于是松开紧固螺母,旋入转速传感器直至顶上飞轮齿,然后回旋314圈,再锁紧紧固螺母,试机时情况好转,只是伸动臂时有些闷车,再次调整传感器,再旋进l4/圈左右,紧固好锁紧螺母,试机时动作流畅、有力,一切正常。由此可见,正是由于未正确安装转速传感器,使其不能产生足够的脉冲电压,传感电路不能正常工作,才发生以上故障。(3)一台ExZo一2型小型挖掘机在工作中突然出现动作很慢的现象。用rD.Ex诊断仪诊断时发现,不能显示发动机的转速信号。经检查,转速传感器的一根线束已断了,接好以后故障即消失。另有一次,该机停机数天后启动发动机准备工作,但运行1min后,发动机负荷即自行慢慢加大,冒黑烟直至熄火;再次启动时已无法启动。经查,液压泵排t为最大,这是转速传感器插头松脱所致。插好插头并紧固在一个固定位t,试机时工作恢复正常。(4)一台神钢SKZX()一5型小型挖掘机在工作中突然出现动作级慢,而且监控器显示转速传感器故障报,。经查,该故障为转速传感器插头接触不良所致。修复后试机时,小型挖掘机工作已正常。由上述数例故障可见,转速传感器在小型挖掘机上所起的作用是不可忽视的。""小型挖掘机向左回转速度缓慢故障排查1.故障现象1台装有德国力士乐负载敏感压力补偿(LUDV)液压系统的小型挖掘机,在工作过程中出现向左回转速度缓慢故障。正常情况下左、右回转速度均为10.5r/min,实际检测发现向右回转速度正常,向左回转速度仅为8r/min,该机工作装置工作及行走均正常。2.工作原理该小型挖掘机回转液压回路主要由液压油箱、主泵、减压阀、先导阀、主阀、补油单向阀、回转溢流阀、回转马达、回转减速器、主溢流阀组成。主泵将压力油供给主阀,减压阀将主压力油经过减压供给先导阀。操纵先导阀,使先导压力油推动主阀阀芯动作,主阀输出的压力油进入回转马达,使回转马达正、反转,完成左、右回转动作。主溢流阀溢流压力为27.5Ma,先导溢流压力为3.9Ma,分别限制主回路和先导回路油压。为了保证小型挖掘机回转时回转溢流阀的可靠性,将回转溢流阀的压力设定为24.5Ma。补油单向阀的作用是在回转马达任一腔溢流时,向另外一腔补油,以防止回转马达吸空。主阀内部带有补偿器,保证流向回转马达的流量与其负载无关,只与控制阀阀芯开口大小有关。3.原因分析我们根据故障现象和回转液压回路原理,分析了故障原因。分析认为,除向左回转速度缓慢外,其他动作均无异常,可判定发动机、电气系统、液压主泵无故障。该故障可能是回转马达向左回转时流量不够造成,应当与回转主阀阀芯开口不足或左回转油路中存在泄漏有关。基于以上分析,推断该故障原因可能有以下4个方面:一是左回转先导压力不足,二是左回转溢流阀压力过低,三是回转主阀阀芯磨损严重,四是回转主阀阀芯行程调节不当。4.故障排查根据故障原因分析的结果,我们采取由简到繁、由表及里的方法逐一排查。因为故障排查现场没有测压表等工具,所以排查故障只能采用原件互换法完成,如下所述。首先,将向左回转先导油管与斗杆卸料先导油管互换后试机,向左回转速度仍然缓慢,而斗杆卸载工作正常,这说明先导压力无问题。其次,拆下左、右回转溢流阀并互换安装后试机,向左回转速度仍然缓慢,而向右回转速度正常,这说明回转溢流阀压力无问题。再次,拆下回转主阀阀芯,检查其表面无明显划痕,将阀芯在阀体内来回抽动,其滑动自如,这说明回转主阀阀芯无故障。最后,打开回转主阀阀芯端盖,调节阀芯端盖内的阀芯行程调节螺钉。因现场无法掌握阀芯开口与流量的比例关系,经过多次调节和试机,终于将向左回转速度调节到正常速度,向左回转速度缓慢故障消失。该小型挖掘机选用力士乐SX14系列主阀,为了满足不同回转速度需要,将阀芯行程设计为可调式。阀芯端盖内设有1个调节螺钉,用于调节阀芯行程。将调节螺钉往里拧,回转主阀流量减小、回转马达转速减慢;将调节螺钉往外拧,回转主阀流量增大、回转马达转速加快。""浅论小型挖掘机液压系统故障分析及解决措施一液压系统是工程机械中的一个重要部分。液压系统由于具有体积小、重量轻、易安装、功率密度大、响应快、可控制性强、工作平稳且可实现大范围的无级调速等优点。应用日趋广泛。液压小型挖掘机是目前工程施工中使用较为广泛的一种工程机械,其行走、回转和举升、挖掘动作都是通过发动机把机械能转化为液压油的压力能来驱动液压油缸和马达工作而实现的。对于液压系统。虽然只是作为小型挖掘机复杂主系统的子系统,但是其对主系统的功能和效率产生的影响是巨大的。液压系统的失效将会直接导致主系统的失效,从而造成严重的经济损失。因此,对液压小型挖掘机液压系统的分析及故障诊断尤为重要。二小型挖掘机的液压系统类型按液压泵特性,液压挖掘饥采用的液压系统大致上有定量系统、变量系统和定量、变量系统等三种类型。1定量系统在液压小型挖掘机采用的定量系统中,其流量不变,即流量不随负载而变化,通常依靠节流来调节速度。根据定量系统中油泵和回路的数量及组合形式,分为单泵单回路、双泵单回路定量系统、双泵双回路定量系统及多泵多回路定量系统等。2变量系统在液压小型挖掘机采用的变量系统中,是通过容积变量来实现无级调速的,其调节方式有三种:变量泵一定量马达调速、定量泵变量马达调速、变量泵变量马达调速。液压小型挖掘机采用的变量系统多采用变量泵一定量马达的组合方式实现无级变量,且都是双泵双回路。根据两个回路的变量有无关联,分为分功率变量系统和全功率变量系统两种。其中的分功率变量系统的每个油泵各有一个功率调-节机械,油泵的流量变化只受自身所在回路压力变化的影响,与另一回路的压力变化无关,即两个回路的油泵各自独立地进行恒功率调节变量,两个油泵各拥有一斗发动机输出功率;全功率变量系统中的两个油泵由一个总功率调节机构进行平衡调节,使两个油泵的摆角始终相同,同步变量、流量相等。决定流量变化的是系统的总压力,两个油泵的功率在变量范围内是不相同的。其调节机构有机械联动式和液压联动式两种形式。三液压系统的故障分析及解决措施液压小型挖掘机液压系统的主要故障多数是由液压油过热、进空气、污染、油泄漏造成的,对造成这些故障的原因进行分析并采取相应的预防措施很重要。1油过热(1)液压油过热的危害。①液压油粘度、液压系统工作效率均下降,严重时甚至使机械设备无法正常工作。②液压系统的零件因过热而膨胀,破坏了零件原来正常的配合间隙。导致摩擦阻力增加、液压阀容易卡死,并可能加速橡胶密封件老化、变质、破坏,使液压系统严重泄漏。③油液汽化、水分蒸发,使液压元件产生穴蚀。④油液氧化形成胶状沉积物,易堵塞滤油器,使液压系统不能正常工作。(2)液压油油温过高的主要原因及解决措施。①由于油箱散热性能差,致使油箱内油温过高。应增大油箱容积即散热面积,并安装油冷却装置。②液压油选择不当。油的质量和粘度等级不符合要求,或不同牌号的液压油混用,造成液压油粘度过低或过高。③污染严重。施工现场环境恶劣,随着机器工作时间的增加,油中易混入杂质和污物。受污染的液压油进入泵、马达和阀的配合间隙中,会划伤和破坏配合表面的精度和粗糙度,使泄漏增加、油温升高。④环境温度过高,并且高负荷使用的时间又长,都会使油温太高。应避免长时间连续大负荷地工作,若油温太高可使设备空载运转一段时问,待其油温降下来后再工作。2进空气(1)空气对小型挖掘机液压油污染的危害。产生空穴、气蚀作用,导致金属和密封材料的破坏;产生噪音、振动和爬行现象,降低液压系统的稳定性。使液压泵的容积效率下降,能量损失增大,液压系统不能发挥应有的效能。液压油导热性变差,油温升高,引起化学变化。(2)进空气的主要原因及其解决措施。①接头松动或油封、密封环损坏而吸入空气。液压系统应有良好的密封性,各接头应牢牢固定,并确保油箱密封完好,这样可防止外界空气进入而污染系统。②吸油管路及连接系统的管路被磨穿、擦破或腐蚀而使空气进入。应合理设计液压系统结构,使管路走向布局合理化;要保持管路的清洁,减少外界腐蚀。③加油时由于不注意而产生的气泡被带入油箱内并混入系统中。3污染(1)液压油的污染对液压系统的危害。①堵塞液压元件。污染物会堵塞液压元件进出油或其间隙,引起动作失灵,影响工作性能或造成事故,还可能引起滤网堵塞,并可能使滤网完全丧失过滤作用,造成液压系统的恶性循环。②加速元件磨损。污染颗粒在液压缸内会刮伤缸筒内表面,加速密封件的损坏,使泄漏增大,引起推力不足或者动作不稳定、爬行、速度下降、异常噪声等故障现象,严重影响系统的稳定性和可靠性。③加速油液性能的劣化。液压油中的污染颗粒长期存在,会与油液发生一些反应,反应的生成物会腐蚀元件。(2)液压油被污染的主要原因及解决措施。①作业环境粉尘多,系统外部不清洁。液压系统长期在粉尘污染严重的场地作业时,最好2个月过滤一次油液,大概半年更换一次进油滤油器。②在加油、检查油面和检修作业时,杂质被带入系统,通过被损坏的油封、密封环进入系统。4泄漏(1)泄漏的危害。液压系统一旦发生泄漏,将会使系统压力建立不起来。液压油泄漏还会造成环境污染,影响生产,甚至产生无法估计的严重后果。(2)泄漏产生的主要原因及解决措施。①设计因素。由于设计中密封结构选用不合理,密封件的选用不合乎规范;另外,由于工程机械的使用环境中具有尘埃和杂质和没有选用合适的防尘密封,致使尘埃等污物进入系统破坏密封而产生泄漏。应在选用和设计密封件的时候,考虑液压油与密封材料的相容型式、负载情况、极限压力、工作速度高低、环境温度的变化等,选择合理的密封件,当在恶劣的环境下工作时,要选用合适的防尘密封。②制造和装配因素。所有的液压元件及密封部件都有严格的尺寸公差、表面处理、表面光洁度及形位公差等要求。由于在制造过程中超差,使得密封件就会有变形、划伤、压死或压不实等现象发生,使其失去密封功能:液压元件在装配中的野蛮操作,过度用力将使零件产生变形,特别是用铜棒等敲打缸体、密封法兰等。这些原因都可以破坏密封而产生泄漏。应在设计和加工环节中要充分注意密封部件的设计和加工,另外要选择正确的装配方法。③零部件损伤。密封件是由耐油橡胶等材料制成的,由于长时间使用发生的老化、龟裂、损伤等都会引起系统泄漏。如果零件在工作过程中受碰撞而损伤,会划伤密封元件造成泄漏。要选择合适的密封件,延长其老化时间,并注意对密封件的保护,避免其被别的部件划伤。四故障诊断时应遵循的一般原则当发生故障时要根据不同机型的特点,充分利用设备自身的监控系统,具体问题具体分析,掌握有效的故障分析方法。在诊断时应遵循由外到内、由易到难、由简单到复杂的原则进行,小型挖掘机液压传动系统故障诊断的顺序是:查问资料(小型挖掘机使用说明书及运行、维修记录等)———了解故障发生前后的设备工作情况———外部检查———试车观察(故障现象、车上仪表)———内部系统检查———仪器检查系统参数(流量、温度等)———逻辑分析判断———调整、拆检、修理———试车———故障总结记录。挖掘机的故障有许多种,如遇较复杂的综合故障,应仔细分析故障现象,列出可能的原因逐一排除。五液压控制系统在小型挖掘机中的应用之所以能取得如此广泛的重视,主要是因为小型挖掘机采用液压控制系统以后,将对产品的很多性能带来极大的提高,降低了能耗,提高了控制性能,适应主机越来越复杂的工作要求。但同时要注意的是液压传动是一个多元件组成的复杂系统,其保养维修难度比机械传动大得多,因此正确判断和排除小型挖掘机的液压传动系统故障,是小型挖掘机高效安全工作的重要保障。""小型挖掘机几种常见故障的排除液压小型挖掘机在土石方施工中的应用越来越广,由于液压系统的组成比较复杂,因而液压部分的故障占整机故障的比例较高,造成作业效率下降甚至停机等现象。就近年来接触到的故障现象进行了分析,并提出了排除方法,供同行参考。(l)各部动作无力,挖掘、提升、行走等速度缓慢。造成此类故障的原因大致有以下3方面:首先是,主液压泵缸体与配流盘或缸体与柱塞之间因严重磨损或拉伤造成间隙过大,使两者之间在相对运动中建立不起油膜,导致泵的容积效率过低(可从油箱内和液压油的主滤芯上是否有大量铜粉来判定),此时,需更换新泵或修复原泵(修复后泵的柱塞与缸体的间隙应在0.015一0.035mm之间,配流盘与缸体间的接触面积应不小于90%);其次是,主安全阀阀芯与阀座拉伤或严重磨损,或调压弹簧因疲劳建立不起所要求的压力,因而导致机器的所有动作缓慢,此时,必须更换安全阀;第三是,多路阀阀孔与阀杆的配合间隙过大。(2)行走跑偏、单个动作速度下降。中小型液压小型挖掘机的液压回路多为双泵双回路系统,当机器进行主要动作时,如提升、挖掘(包括斗杆挖掘与铲斗挖掘)时均采用双泵合流的油路,以提高作业速度,如发现单个动作速度明显下降了,极有可能是双泵中的某一个泵损坏了,或容积效率下降了。此故障的检查方法很简单,只须将两个泵通向多路换向阀一端的高压油管的位置进行互换,即可从行走跑偏方向的改变状况来判定故障之所在。(3)行走跑偏,但其他双泵合流的动作速度正常。则可能是中心回转接头油封损坏了。判定方法是,先将行走换向阀进、出油口的两根管路与中心回转接头脱开,并分别与行走马达的两个进、出油口的管路连接,然后操纵行走手柄观察马达运转是否正常。若运转正常,即可判定是中心回转接头油封损坏;若故障仍然存在,则可通过检查行走马达或行走换向阀是否损坏来加以判断。多路阀故障多由过载阀压力下降或阀杆、阀孔拉伤而引起,行走马达故障多由缸体与配流盘严重拉伤或主轴花键损坏而引起。(4)动臂提升无力或速度缓慢。此故障首先应检查动臂提升缸油封是否损坏:将铲斗装满土,斗杆全伸,再将动臂下放至铲斗距地面0.5一1.Om左右,并将各操纵手柄处于中位,此时拆下动臂缸小腔一侧的高压软管,并观察该油缸小腔出油口是否出油,若出油,即说明油封已损坏;若不见出油,则说明油缸油封完好。动臂下沉、提升速度慢则可能是因多路阀阀孔拉伤或过载阀承载压力下降所致。(5)当动臂提升时,铲斗出现自动翻斗(卸土)现象。以国产wY8o小型挖掘机为例,动臂提升与铲斗挖掘时,其液压系统本身具有单个动作双泵合流的功能,并共用一个单向合流阀(该合流阀的进、出油口处各装有一个单向阀)。其作用是,当动臂提升合流时铲斗缸的大腔回油路即被单向阀堵死。若该单向阀损坏或被异物卡在阀芯与阀座之间时,则铲斗缸的大腔将自动回油,铲斗便自动翻转。对此,只须修复或清洗单向阀,故障即可被排除。(6)小型挖掘机在作业过程中其平台旋转突然停止是常见的故障之一。出现此故障的原因通常是因回转马达与减速机之间的连接装置损坏所致,马达与减速机通常由花键套连接,该花键套花键的硬度一般低于马达输出轴花键的硬度,属易损件。发现此故障时,应首先检查此花键套是否损坏,然后再分析马达和多路阀等其他部件。(7)近代的小型挖掘机的操纵系统多为液压先导伺服操纵系统,小型挖掘机的很多故障常与该系统有关。当发现小型挖掘机的各动作失控时,应首先观察该系统的压力是否正常,一般先导系统的调定压力为5Ma,当压力低于2Ma时,先导控制即失灵。齿轮泵、溢流阀和手柄式先导阀是组成该系统的3个主要元件,齿轮泵压力上不去或溢流阀调定压力下降是造成先导压力过低的主要原因,个别情况也与多路换向阀阀杆端盖因裂纹而漏油有关。还要特别强调的是:小型挖掘机液压系统的故障除应重视液压元件的制造质量外,液压系统用油的品质好坏也至关重要,它直接影响液压系统各元件的工作寿命与可靠性,用户应严格按机器说明书的要求选用液压油,并保持液压油的清洁度。 实践证明,小型挖掘机液压部分的故障约有7O%左右是因系统内混人砂粒、灰尘、切屑、焊渣、金属锈片以及密封材料磨损颗粒、油箱或滤油器内表面防腐层表皮剥落碎渣等颗粒造成的,因此,设法堵塞污物来源,强化对液压系统各部位的维护与保养,是延长小型挖掘机使用寿命、提高液压系统可靠性的唯一途径。""露天采矿小型挖掘机的维修保养1小型挖掘机维修保养工作的重要性小型挖掘机是矿山采矿工作中的常用设备,一旦发生故障,工程进度就会受到影响,所以小型挖掘机的维修保养工作十分重要。维修和保养的目的是为了保持或改善提高设备性能而实施的技术活动,是为了提高劳动生产力、减少生产费用,避免事故和技术性灾难。维修与保养质量直接关乎设备能否正常高效工作,也是确保设备无故障运行,能使设备经常保持良好运行的重要保障。开采矿山任务的完成取决于设备的可靠性和完好率,所以矿用设备的维修和保养工作显得尤为重要。要确保小型挖掘机能够正常工作,就必须及时发现设备存在的问题,准确消除小型挖掘机的常见故障。但是在小型挖掘机使用过程中,操作人员的操作不当或者过度进行作业,都会导致小型挖掘机的零件发生严重损耗或是其它各种问题,大大降低小型挖掘机的稳定性、安全性、可靠性,导致小型挖掘机性能不断下降,使其工作效率逐步降低。如果操作人员发现故障,维修工作未能及时跟进,那么小型挖掘机的部分零件就有可能严重损坏,造成设备停止工作,重则会造成爆炸、火灾,引发安全性事故等危害,威胁人们的生命财产安全。所以矿山企业必须要建立一套健全的设备管理制度及与设备特点相适应的维修制度,管理层应协助工程技术人员针对矿山用设备特性编制出培训大纲和计划,并且编制出维保提纲,对各个岗位的从岗人员进行技术培训,组织维修工人、设备操作人员学习设备操作、检修维护基础知识、常见设备故障诊断方法、设备紧急事故处理措施等,并从思想层面加强操作人员和维修人员的安全意识和对设备的维修和保养意识。例如小型挖掘机操作、维修人员应学习由小型挖掘机专业人员制定的操作、维修保养计划,定期对挖掘机进行保养和维修,并记录下小型挖掘机的详细检查维护情况,以便对常见故障进行整理分析,总结维修保养经验,有效排除小型挖掘机故障,保证其正常作业。2小型挖掘机在作业过程中常见故障及维修(1)小型挖掘机工作效率降低1)故障原因小型挖掘机在作业过程中,可能会出现工作效率难以提高,工作速度变慢的现象。小型挖掘机工作速率降低的原因主要是小型挖掘机的内部元件出现了严重的磨损情况,这导致发动机运行功率降低,液压系统发生内漏。当小型挖掘机工作运行一定时间后,小型挖掘机液压泵内部的零部件如缸体、柱塞、配流盘、九孔板、龟背等就会发生磨损,一旦磨损过度,设备的各种参数就难以再协调一致,造成液压系统内漏,导致液压泵内的流量不足,油温过高,这样就使小型挖掘机的速率大大降低。2)故障的检查维修针对这种故障,需要小型挖掘机维修人员对整个小型挖掘机进行全盘大修,更换磨损严重的设备零部件。特别需要引起重视的是,如果不是因为长时间的工作而使得小型挖掘机工作效率变慢,此时就要对小型挖掘机进行其它方面的故障排查:①先仔细检查小型挖掘机电路的保险丝等其它相关线路,判断是否存在短路或断路的情况;②检查设备的先导压力值,观察其是否处于正常值;③检查伺服控制阀系统(伺服活塞)是否被卡死,检查分配器合流是否正常;④拆卸液压泵,测量其中的相关数据,利用专业数据分析判断出小型挖掘机的实际故障情况,并有针对性地进行维修。(2)小型挖掘机挖掘无力1)故障原因挖掘无力是小型挖掘机在作业过程中表现出的典型故障之一。这种故障主要有2种表现形式:①挖掘机在作业过程中发动机不憋车,感觉负荷很轻;②小型挖掘机在作业过程中,当动臂或斗杆伸到底时,发动机严重憋车,最严重时可出现发动机熄火现象。2)故障的检查维修针对小型挖掘机挖掘无力故障要具体问题具体分析。①挖掘无力但发动机不憋车。小型挖掘机动力的大小由主泵的输出压力决定,发动机是否憋车取决于油泵吸收转矩与发动机输出转矩问的关系。发动机不憋车说明油泵吸收转矩较小,发动机负荷不重。如果小型挖掘机的工作速度没有明显异常,则应重点检查主泵的最大输出压力即系统溢流压力是否正常。如果溢流压力测量值低于规定值,表明该机构液压回路的过载溢流阀设定值不正确,导致该机构过早溢流,使得小型挖掘机在作业过程中挖掘动力不足。针对这种故障,通过转动调整螺丝对小型挖掘机进行调节便可消除故障。②挖掘无力,发动机憋车。发动机憋车表明油泵的吸收转矩大于发动机输出转矩,使得挖掘机的发动机超负荷工作。出现此故障时,维修人员应该先检查发动机的速度传感系统是否正常工作。经过全面细致的检查并排除故障,发动机速度传感系统恢复正常功能,发动机憋车现象消失,挖掘力就会恢复正常。(3)其它故障小型挖掘机在作业时还有一些其它常见故障,如工作、回转和行走装置均不能动作,原因有油泵产生故障、工作油量不足、溢流阀损坏等;小型挖掘机行走跑偏,原因有油泵性能下降、行走马达出现故障、中心回转接头油封损坏等等。3小型挖掘机的保养工作小型挖掘机是复杂的大型设备,在生产过程中必须严格按照安全操作规程进行操作,并经常认真进行维护保养。在日常工作中做好小型挖掘机的保养工作,是保持小型挖掘机正常运转、减少事故的重要保证。(1)对小型挖掘机整体进行保养维护保养工作主要是检查、清扫及添加润滑剂,具体内容为:检查和清理各主要零部件的连接状况并及时紧固;检查回转油马达、滚盘、行走减速箱、油泵驱动装置、履带板或轮胎等处的螺栓并及时紧固;消除漏油、漏气、漏电现象;检查工作装置各绞点连接处是否松动或卡住;检查和更换裂损的铲斗齿、行走履带板等;检查设备各部分防护罩、扶手和车棚等是否安全可靠;检查电气系统各接线点的接触情况;检查各开关操作机构是否灵活可靠;检查各润滑系统并按规定加注润滑剂;检查、清洗或更换空气滤芯;清洗冷却系统内部;清洗驾驶室内地板;发动机冷却后释放完水箱内压力才能清洗系统内零件;需将机器停放在水平地面上清洁或更换冷却液;定期检查发动机机油油位、燃油油位、液压油油位;检查喇叭是否正常。(2)对小型挖掘机液压系统进行保养液压系统是小型挖掘机的重要部件,而液压油的选用是一个关键问题。液压系统运行的故障多数是由于液压油的污染和选用不当引起的。正确选择适合的液压油,对液压系统进行正确的清洁,清洗液最好选用同一个品牌,液压系统的油温必须控制在正常范围内,同时保证液压系统的液压油机滤芯的质量,而且要进行定期更换。在液压小型挖掘机正常工作的情况下,一定要保证液压油的温度在正常工作范围内。温度过高或过低,都会对小型挖掘机造成损害。如果在气候非常寒冷的时候作业,可以对液压油散热器进行部分遮挡,这样可以保持液压油温度,使小型挖掘机能正常工作。如果在温度很高的环境下作业,应避免长时间连续大负荷地工作,若油温太高可使设备空载运转一段时间或对液压油散热器进行清洗,待其油温下降后再工作。4机械设备强制维修保养观点的提出当前我国采矿行业正快速发展,为了进一步提高采矿设备的完好率和利用率,矿山采矿设备的保养维修工作就显得尤为重要。该文结合我国矿山用设备的维修现状,依据大红山铜矿、铁矿的实际情况,提出了机械设备强制维修保养模式。机械设备强制维修保养模式强调的是要建立一个配备齐全的设备维修保养组织,组织内不仅有维修工人和生产人员的参与,同时还应跟班配备机械维修工、液压系统维修工、电气维修工。建立以台班为单位,各班操作工人、维修工人的效率与产量挂钩,以形成维修信息与行动的快速反应网络。明确强制保养的原则:规定在设备的不同运转时间阶段,需要对设备进行检测、保养、维修,排查出设备问题时必须立刻根据制度规定进行设备的维修、更换、保养等工作,避免造成设备零部件提早分解拆卸等不必要的更换或损坏。矿山企业采取定期维护、保养、检修制度,执行“养修并重,预防为主”的方针,严格执行定班保养、定期保养。低级保养由操作工人进行,高级保养由维修人员会同机械操作时进行。采用“预防为主”的维修模式,可及时发现设备故障隐患,并及时排除,从而能有效地延长生产设备使用寿命,减少备件的损耗、降低维修成本,并能获得良好的技术经济效果。只有保养维护工作做好了,机械出现故障的几率下降了,才能减少设备故障,最大限度的发挥机械设备的效能。“养修并重,预防为主”的维修模式,在我国同类露天矿山企业具有非常广泛地推广和应用价值。5综上所述,随着小型挖掘机行业的迅猛发展和小型挖掘机制造水平的提高,对小型挖掘机维修管理的要求也越来越高。如何适应新的形势,改进老套的维修管理和维修技术,对于设备的维修保养需要吸取国外先进的技术方法,并根据我国矿山设备的实际情况进行维修改进,是当前矿山企业所面临的一个重要课题。露天采矿小型挖掘机是采矿施工进程中的重要机械设备,它在施工作业时可能会发生各种故障,该文只阐述了小型挖掘机工作效率降低和小型挖掘机挖掘无力这两种常见故障以及维修方法,还有许多其它类型的常见故障,都会导致小型挖掘机停止运转,影响施工进程。所以对小型挖掘机进行日常的维修保养极其重要,做好其维修保养工作能够减少小型挖掘机故障的发生,提高小型挖掘机的使用效率和安全性,保证小型挖掘机能够正常投入工作,为企业的高效生产顺利进行提供有力的保障。""小型挖掘机大臂举升或回转均缓慢无力在工作装置液压系统中,大臂和回转工作都不正常,引起这一原因比较多,它可能包含了前面故障现象外,还与总安全阀、液压泵、滤油器、液压油、主控阀等故障有关。由于涉及点比较多,我们可从由易到难、从关键点开始检查起。我们先检查最直观的点,检查油箱油量足不足,检查液压油的清洁度、颜色、粘度、稠度和气味。液压油从高压侧流向低压侧而没有作机械功时,液压系统内就会产生热。液压油温度过高,会使密封件变质和油液氧化至失效,会引起腐蚀和形成沉积物,以至堵塞阻尼孔和加速阀的磨损,过高的温度将会使阀芯、液压泵卡死。如有问题先排除,接着检查几个关键部位。从几率上来讲,大臂滑阀和回转滑阀同时损坏,大臂油缸和回转油缸同时发生内泄漏的可能性比较少。因此我们首先要针对小型挖掘机进行系统压力检测,在测压点装上40Ma量程的压力表,发动机在额定转速下,将大臂提升到最高位置,此时测压表显示系统最高压力,读数约在30-32Ma。排除及维修方案:如果系统压力偏低,应主要从以下几个方面分析和排除:(1)主控阀有内漏:主控阀内泄漏主要原因有:总安全阀的主阀芯被卡死,阀杆与阀体的配合间隙太大,调压弹簧损坏,阀内密封件损坏或阀体有砂眼等。拆检总安全阀的锥阀是否被卡住;检查阀杆和阀体的配合间隙,正常的配合间隙应在0.005-0.025mm之间,修理极限为0.04mm;检查主阀芯与主阀套配合间隙,正常配合标准间隙为0.010-0.018mm,修理极限为0.03mm。检查压力弹簧及阀内密封件是否有损坏。(2)工作泵内漏:若泵工作时噪声大,而且发动机转速越高,泵噪声越大,说明工作泵泄漏严重,或在滤油器中见有大量铜屑。应该拆下工作泵进行检修,如有损坏,应修复或更换。(3)在检查并处理好系统总的压力问题后,如仍工作不正常就要分别对动臂部分和转斗部分逐一排除和解决。(4)若以上检查都正常时,用压力表测量相应工作油路的压力,当处于“回转”“大臂提升”两种工作状态时,其工作油路的压力仅为14Ma,先导控制系统油压仅为1Ma(正常值为2.8Ma)。而处于其它工作状态的工作油压、先导控制系统油压符合正常值,后对液压的工作原理图进行仔细分析,发现回转控制优先的先导油路与大臂控制优先的先导油路与左行走控制阀、直线行走阀的油路可相通,因此初步判断可能由于“左行走控制阀”中有高压油作用于“直线行走梭阀”,致使“直线行走梭阀”的阀芯不在中位,“回转”和“大臂提升、下降”的先导控制油路通过“梭阀”、“直线行走阀”后被旁通泄压,后轻微操作“左行走”操作手柄时,“回转”和“大臂提升”两者动作有所加快,因此判断“左行走控制阀”的端部“弹簧和油封”损坏,经拆卸“左行走控制阀”发现油封、弹簧已明显损坏,更换新弹簧及油封后,该故障排除。""小型挖掘机故障诊断的发展趋势尽管目前小型挖掘机的故障诊断系统发展日趋完善和可靠,但仍存在着不足。主要体现在:建立的知识库庞大,但知识的层次结构较为简单;主要针对某一具体的故障问题进行具体分析,尤其对于解决复杂问题的能力存在局限性;其故障诊断的应用范围受限,对参数的依赖性导致深浅知识结合能力差及自动获取知识能力差;由于当前数据采集的小型挖掘机状态信息主要是小型挖掘机工作状态的控制信号,受传感器数量影响,其故障诊断能力受到限制。为克服这些不足,未来小型挖掘机故障诊断系统发展可以从如下四点着手:(1)多种智能诊断方法的结合。相比于其他诊断方法,其自身都有优点和不足[16]。将不同的智能诊断方法结合应用,可以有效的综合提高诊断系统的性能,是智能诊断技术未来发展的方向。(2)理论知识联系实际诊断经验知识。理论知识和实践诊断经验知识共同建立知识库,使知识深浅结合的同时具有标准的知识结构,可以运用适当的推理机制,模拟人类故障维修专家的思考方式。从而控制和组织知识库中的知识,指导小型挖掘机诊断用户对故障快速定位和提供维修建议。(3)知识表示方法互相组合。应用多种知识表示方法互相组合的方式对知识进行表示,可以有效避免知识表示形式单一的缺陷和局限性。由不同的知识表示方法组合使诊断系统中知识表达清晰和完善,也是小型挖掘机故障诊断发展的必然趋势。组合后的应用主要在于需解决不同的知识表示之间存在着故障知识表达、传递及转换的难题。(4)网络通信技术与智能诊断技术相结合。使用网络通信技术可以构造具有互动性、自主性及感知性的诊断形式,如人机对话、人工智能、传感技术等。将小型挖掘机故障诊断过程变得由繁入简,由黑箱转换为直接参与的可视化操作。""试析小型挖掘机液压系统的维修与保养措施小型挖掘机,又称小型挖掘机械,是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料,并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。从近几年工程机械的发展来看,小型挖掘机的发展相对较快,小型挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。小型挖掘机最重要的三个参数:操作重量(质量),发动机功率和铲斗斗容。1小型挖掘机的结构构成与分类1)小型挖掘机的结构构成。常见的小型挖掘机结构包括,动力装置,工作装置,回转机构,操纵机构,传动机构,行走机构和辅助设施等。从外观上看,小型挖掘机由工作装置,上部转台,行走机构三部分组成。根据其构造和用途可以区分为:履带式、轮胎式、步履式、全液压、半液压、全回转、非全回转、通用型、专用型、铰接式、伸缩臂式等多种类型。工作装置是直接完成挖掘任务的装置。它由动臂、斗杆、铲斗等三部分铰接而成。动臂起落、斗杆伸缩和铲斗转动都用往复式双作用液压缸控制。为了适应各种不同施工作业的需要,小型挖掘机可以配装多种工作装置,如挖掘、起重、装载、平整、夹钳、推土、冲击锤等多种作业机具。回转与行走装置是液压小型挖掘机的机体,转台上部设有动力装置和传动系统。发动机是小型挖掘机的动力源,大多采用柴油要在方便的场地,也可改用电动机。传动机构通过液压泵将发动机的动力传递给液压马达、液压缸等执行元件,推动工作装置动作,从而完成各种作业。2)小型挖掘机的分类。小型挖掘机分类一:常见的小型挖掘机按驱动方式有内燃机驱动小型挖掘机和电力驱动小型挖掘机两种。其中电动小型挖掘机主要应用在高原缺氧与地下矿井和其它一些易燃易爆的场所。小型挖掘机分类二:按照行走方式的不同,小型挖掘机可分为履带式小型挖掘机和轮式小型挖掘机。小型挖掘机分类三:按照传动方式的不同,小型挖掘机可分为液压挖掘机和机械小型挖掘机。机械小型挖掘机主要用在一些大型矿山上。小型挖掘机分类四:按照用途来分,小型挖掘机又可以分为通用挖掘机,矿用小型挖掘机,船用小型挖掘机,特种小型挖掘机等不同的类别。小型挖掘机分类五:按照铲斗来分,小型挖掘机又可以分为正铲挖掘机、反铲小型挖掘机、拉铲小型挖掘机和抓铲小型挖掘机。正铲小型挖掘机多用于挖掘地表以上的物料,反铲小型挖掘机多用于挖掘地表以下的物料。2小型挖掘机液压系统的维护按照小型挖掘机工作装置和各个机构的传动要求,把各种液压元件用管路有机地连接起来就组成一个小型挖掘机液压系统。它是以油液为工作介质、利用液压泵将发动机的机械能转变为液压能并进行传送,然后通过液压缸和液压马达等执行元件将液压能转变为机械能,进而实现小型挖掘机的各种动作。按照不同的功能可将挖掘机液压系统分为三个基本部分:工作装置系统,回转系统、行走系统。小型挖掘机的工作装置主要由动臂、斗杆、铲斗及相应的液压缸组成,它包括动臂、斗杆、铲斗三个液压回路。小型挖掘机的动作复杂,主要机构经常启动、制动、换向,负载变化大,冲击和振动频繁,而且野外作业,温度和地理位置变化大,因此小型挖掘机的液压系统应:要保证小型挖掘机动臂、斗杆和铲斗可以各自单独动作,也可以相互配合实现复合动作;工作装置的动作和转台的回转既能单独进行,又能复合动作,以提高小型挖掘机的生产率;履带式小型挖掘机的左、右履带分别驱动,使小型挖掘机行走方便、转向灵活,并且可就地转向,以提高小型挖掘机的灵活性;保证小型挖掘机的一切动作可逆,且无级变速;保证小型挖掘机工作安全可靠,且各执行元件(液压缸、液压马达等)有良好的过载保护;回转机构和行走装置有可靠的制动和限速;防止动臂因自重而快速下降和整机超速溜坡。1)液压油正确使用与清洗。根据一些资料统计证明,液压系统产生故障的原因有70%~85%是由于液压油受污染变质而引起的。因为液压系统所用的各种泵、阀类元件,相对运动件之间都有光洁度很高的配合面和精密度很高的配合间隙,有些元件还设有阻尼孔、缝隙式控制阀口,如果油液中混入杂质,将会堵塞这些缝隙、小孔,阻碍油液的运动,破坏液压件的正常工作。如杂质进入阀内,就可能破坏阀芯与阀体的配合面,或卡在它们中间,造成阀的密封不严或动作不灵。如油液中污物过多,将会堵塞滤油器,使系统循环受阻,安阀常常开启,冷却不良,系统温度升高。所以,保持液压系统和液压油的清洁,是维护液压系统的关键。日常使用中应该按说明书的规定,选用合适的液压油。液压油的种类及精度要求,必须依据液压系统和元件厂家的具体规定和要求;如果因故使用代用油时,则尽可能满足原牌号油的性能要求;切忌不同牌号的液压油混合使用。正确清洗液压系统。清洗液最好采用系统用过、牌号相同的液压油。切忌使用煤油或柴油作清洗液。清洗时应采用尽可能大的流量,使管路中的液流呈紊流状态,并完成各个执行元件的动作,以便将污染物从各个泵、闹与液压缸等元件中冲洗出来。清洗结束后,在热状态下排掉清洗液,按更换油的方法加入新的工作油液。2)及时防止油温过高。液压系统的温度,根据实验,一般在35~60℃范围内最为合适,最高应不超过80℃。在正常的油温下,液压油各种性能良好。油温过高会使液压系统产生很多不良影响,如黏度下降,润滑油膜变薄并易被损坏等。因此在使用中,应控制系统油温保持在正常范围。为此,应做到以下几点。首先是保持油箱中的正常油量,使系统有足够的油液进行循环冷却。其次,在执行机构不工作时,应及时使系统卸荷。经常清洗冷却装置,使其保持良好的工作状态。最后,根据工作环境温度,选用合适黏度的液压油。气温较高时,机械不可连续运转时间过长,通常在气温高于30℃的条件下,机械连续作业时间不得超过3~4h。3小型挖掘机液压系统的保养液压故障是指液压系统和液压元件不符合原规定条件下所发生的事故。由此可见,故障与人们预先对产品的要求、任务密切相关。所以,判断产品是不是发生故障,必须由业务主管部门(或用户与生产厂预先商定)制定出具体产品的故障判断标准,即故障判据。液压系统发生一些故障时,事前往往都会出现异常现象。而认真严格地日常检查和保养,对于及时发现和排除小的故障,预防大的事故发生,具有很重要的意义。因此,应重视和加强日常检查和保养。其主要内容如下。液压系统在工作前,应仔细检查各紧固件和管接头有无松脱,以及管道有无变形或损伤等。液压泵在初次运转前,应向泵内注满油,以防空运转损坏液压泵。液压泵在开始运转时,可采取连续运转的方法(尤其在寒冷地区),观察运转是否灵活。确认运转正常、无异常响声时再进入工作。工作装置液压系统分配阀的工作压力,如果超过或低于规定值,应进行调整。在液压系统进入稳定的工作状况后,除随时注意油温、压力、声音等情况外,还应注意观察液压缸、液压马达、换向阀、溢流阀等元件的工作情况。以及整个系统的漏油和振动情况等。""用于小型挖掘机的双联齿轮泵双联齿轮泵是齿轮泵的一种,是依靠泵体与两组啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。双联齿轮泵的泵体内具有两组齿轮,一组齿轮在泵体中的前泵体中,使前泵体的密封的空间分为吸入腔和排出腔,后一组齿轮在泵体中的后泵体中,使后泵体的密封的空间也分为吸入腔和排出腔,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间体积从小变大,形成真空将液体吸入,液体在齿轮的两齿间随齿轮转动并进入排出腔,排除腔的液体被挤出,以此完成齿轮泵的工作过程。现有的齿轮泵在运行时内部液压油的压强存在波动,易引起齿轮泵的震动,影响设备的运行;安全性较差,没有安全保护功能,过大的油压可能导致液压泵爆裂;齿轮泵在运行过程中易产生液压油回流;且目前的齿轮泵没有过热保护功能,过高的油温导致设备损毁。针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是为了提供一种用于小型挖掘机的双联齿轮泵,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案来实现的:一种用于小型挖掘机的双联齿轮泵,包括前泵盖、前泵泵体、后泵泵体和后泵盖,其特征是:所述前泵盖、前泵泵体、后泵泵体和后泵盖通过螺栓连接形成阀体,所述前泵盖和前泵泵体之间设有圆柱销一,所述前泵泵体和后泵泵体之间设有圆柱销二,所述阀体的内部设有前泵主动齿轮、前泵从动齿轮、后泵主动齿轮和后泵从动齿轮,所述前泵主动齿轮的一端穿过隔板与后泵主动齿轮固定连接,所述前泵主动齿轮的另一端穿过前泵盖设置,所述前泵主动齿轮和前泵盖之间设有密封圈一和弹性挡圈,所述前泵主动齿轮、前泵从动齿轮、后泵主动齿轮和后泵从动齿轮的外部均套有衬套,所述衬套的外部均设有轴承座,所述轴承座的外侧均设有密封圈二;所述前泵泵体的前部设有进油口,所述后泵泵体的前部设有溢流阀,所述溢流阀包括溢流挡片、罩帽、调节螺钉、橡胶柱、弹簧一和阀芯,所述阀芯设置在调节螺钉的内部,所述阀芯上设有挡块和密封头,所述弹簧一套在阀芯的外部,所述调节螺钉设置在阀芯和调节螺钉之间,所述罩帽的外部套有调节螺钉,所述溢流阀上连接有溢流孔;所述前泵泵体和后泵泵体的后部分别设有出油口一和出油口二,所述出油口一和出油口二的内部均设有单向阀,所述单向阀包括单向阀体和钢珠,所述单向阀体的内部设有导流孔和阀腔,所述导流孔的内部固定连接有温控分离挡圈,所述温控分离挡圈由易熔合金制成,所述阀腔的两侧均成型有斜面,所述钢珠设置在阀腔的内部,所述钢珠与温控分离挡圈之间设有弹簧二。作为优选:所述前泵泵体和后泵泵体均包括耐热层和耐磨层,所述耐热层和耐磨层之间设有减震层,所述耐热层由镍基高温合金制成,所述耐磨层由高强度铝合金制成,所述减震层由阻尼合金制成。作为优选:所述前泵盖与前泵泵体之间、前泵泵体与隔板之间、隔板与后泵泵体之间和后泵泵体与后泵盖之间均设有密封圈三。作为优选:所述密封圈一为旋转轴唇形密封圈。作为优选:所述前泵主动齿轮上设有轴伸护套。作为优选:所述后泵泵体上设有铭牌,所述铭牌通过铆钉与后泵泵体固定连接。本实用新型的有益效果:1.前泵泵体和后泵泵体均包括耐热层和耐磨层,耐热层由镍基高温合金制成,镍基高温合金具有较好的耐热性,使泵体具有较好的耐热性;耐磨层由高强度铝合金制成,高强度铝合金轻质、强度高,耐磨性好,能较少泵体摩擦损耗;耐热层和耐磨层之间设有减震层,减震层由阻尼合金制成,具有较强的抗震效果。2.通过在后泵泵体的前部设置溢流阀,使阀体具有较好的抗压防爆效果,增加了齿轮泵的安全性;当齿轮泵内部压力正常时,弹簧一推动阀芯并带动密封头,将密封头与溢流挡片压紧,阀体密封,齿轮泵正常运行;当齿轮泵内部压力过大时,液压油的油压增加,液压油推动密封头,在密封头月溢流挡片之间产生缝隙,液压油从缝隙中流出,并通过溢流孔排出,齿轮泵内部压力减小,增加了齿轮泵的安全性;通过调节调节螺钉,可调节弹簧一上的压力,改变密封头与溢流挡片之间的压力,从而调节溢流阀溢流的压力。3.通过设置单向阀,单向阀能控制住液压油的单向流动,防止液压油回流;同时在单向阀体内部设置温控分离挡圈,当通过温控分离挡圈的液压油的油温过高时,温控分离挡圈受热熔化,弹簧二作用在钢珠上的压力消失,液压油推动钢珠向弹簧二一侧移动,将钢珠与单向阀体压紧,限制液压油流出,防止过高的油温引起液压设备的故障。对本实用新型一种用于小型挖掘机的双联齿轮泵做进一步说明。一种用于小型挖掘机的双联齿轮泵,包括前泵盖、前泵泵体、后泵泵体和后泵盖,其特征是;所述前泵盖、前泵泵体、后泵泵体和后泵盖通过螺栓连接形成阀体,所述前泵盖和前泵泵体之间设有圆柱销一,所述前泵泵体和后泵泵体之间设有圆柱销二,所述阀体的内部设有前泵主动齿轮、前泵从动齿轮、后泵主动齿轮和后泵从动齿轮,所述前泵主动齿轮的一端穿过隔板与后泵主动齿轮固定连接,所述前泵主动齿轮的另一端穿过前泵盖设置,所述前泵主动齿轮和前泵盖之间设有密封圈一和弹性挡圈,所述前泵主动齿轮、前泵从动齿轮、后泵主动齿轮和后泵从动齿轮的外部均套有衬套,所述衬套的外部均设有轴承座,所述轴承座的外侧均设有密封圈二;所述前泵泵体的前部设有进油口,所述后泵泵体的前部设有溢流阀,所述溢流阀包括溢流挡片、罩帽、调节螺钉、橡胶柱、弹簧一和阀芯,所述阀芯设置在调节螺钉的内部,所述阀芯上设有挡块和密封头,所述弹簧一套在阀芯的外部,所述调节螺钉设置在阀芯和调节螺钉之间,所述罩帽的外部套有调节螺钉,所述溢流阀上连接有溢流孔;所述前泵泵体和后泵泵体的后部分别设有出油口一和出油口二,所述出油口一和出油口二的内部均设有单向阀,所述单向阀包括单向阀体和钢珠,所述单向阀体的内部设有导流孔和阀腔,所述导流孔的内部固定连接有温控分离挡圈,所述阀腔的两侧均成型有斜面,所述钢珠设置在阀腔的内部,所述钢珠与温控分离挡圈之间设有弹簧二。所述前泵泵体和后泵泵体均包括耐热层和耐磨层,所述耐热层和耐磨层之间设有减震层,所述耐热层由镍基高温合金制成,所述耐磨层由高强度铝合金制成,所述减震层由阻尼合金制成。所述前泵盖与前泵泵体之间、前泵泵体与隔板之间、隔板与后泵泵体之间和后泵泵体与后泵盖之间均设有密封圈三。所述密封圈一为旋转轴唇形密封圈。所述前泵主动齿轮上设有轴伸护套。所述后泵泵体上设有铭牌,所述铭牌通过铆钉与后泵泵体固定连接。所述温控分离挡圈由易熔合金制成。前泵泵体和后泵泵体均包括耐热层和耐磨层,耐热层由镍基高温合金制成,镍基高温合金具有较好的耐热性,使泵体具有较好的耐热性;耐磨层由高强度铝合金制成,高强度铝合金轻质、强度高,耐磨性好,能较少泵体摩擦损耗;耐热层和耐磨层之间设有减震层,减震层由阻尼合金制成,具有较强的抗震效果。通过在后泵泵体的前部设置溢流阀,使阀体具有较好的抗压防爆效果,增加了齿轮泵的安全性;当齿轮泵内部压力正常时,弹簧一推动阀芯并带动密封头,将密封头与溢流挡片压紧,阀体密封,齿轮泵正常运行;当齿轮泵内部压力过大时,液压油的油压增加,液压油推动密封头,在密封头月溢流挡片之间产生缝隙,液压油从缝隙中流出,并通过溢流孔排出,齿轮泵内部压力减小,增加了齿轮泵的安全性;通过调节调节螺钉,可调节弹簧一上的压力,改变密封头与溢流挡片之间的压力,从而调节溢流阀溢流的压力。通过设置单向阀,单向阀能控制住液压油的单向流动,防止液压油回流;同时在单向阀体内部设置温控分离挡圈,当通过温控分离挡圈的液压油的油温过高时,温控分离挡圈受热熔化,弹簧二作用在钢珠上的压力消失,液压油推动钢珠向弹簧二一侧移动,将钢珠与单向阀体压紧,限制液压油流出,防止过高的油温引起液压设备的故障。""液压小型挖掘机研究背景液压小型挖掘机作为常用工程机械中的一种,由于其用途广泛,适应工况能力强,近年来被广泛应用于水利工程、城市建设和道路交通等工程施工中,液压小型挖掘机的使用在降低人们的劳动强度,提高施工质量,加快建设速度方面发挥着越来越重要的作用。由于液压小型挖掘机具有多功能多样性和高效率的特点,被越来越多施工作业者所选择,投入到工程建设中去。20世纪50年代初,随着新中国的建设对机械化的要求,中国开始从国外购买小型挖掘机等工程机械产品,液压小型挖掘机在使用过程中,国内的生产厂家也在慢慢进行着技术沉淀,在经历60余年后的今天,国内液压小型挖掘机制造行业发展到了前所未有的阶段。伴随着液压小型挖掘机制造行业的蓬勃发展,使用者对液压小型挖掘机的要求不单单是作业效率和可靠性等指标。噪声作为一个指标慢慢进入人们的视野,并逐步成为衡量液压小型挖掘机的重要考量指标之一。随着中国加入WTO,“中国质造”越来越成为中国的代名词,中国制造液压小型挖掘机产品由于性价比高,越来越得到外国消费者的认可,开始大批量的出口。国际市场对小型挖掘机的要求更是参差不齐,日本作为工业强国,早在多年前就对噪声限值做了规定,并建立了相应的认证制度。欧盟国家专门针对噪声出台了EC指令,禁止CE噪声不合格的产品在市场上进行销售。我们生产的履带式液压挖掘机要想在国际市场上进行销售,就必须满足相应国家的法规要求。要想小型挖掘机产品噪声达到法规要求,只有解决液压小型挖掘机的噪声问题,才能冲破噪声的技术壁垒,才能生产出满足各个国家法规要求的产品。就拿欧盟的CE指令来说,要想销售国内的小型挖掘机产品在欧盟国家销售,生产的小型挖掘机必须满足欧盟特有的CE强制性标准。CE认证已经作为产品进入欧盟市场的一道防线,它的存在有利的保证了操作者的安全和健康。为了强化国家工程机械的安全性指标,土方机械标委会在2010年起草了一系列工程机械安全性标准,其中土方机械安全标准中首次对噪声限值做了固定,噪声指标作为非常重要的安全因素被越来越收到人们的关注。GB16710-2010作为工程机械噪声的强制性标准,在工程机械领域中起到了越来越重要的作用。鉴于此,土方机械标委会于2010年对该标准重新进行了修订,并于欧盟标准进行了对应性修订,提高了司机耳边噪声和机外辐射噪声指标,并将噪声指标划分为两个阶段来实施。由于司机耳边噪声是操作者的具体直观感受,与工程机械的发动机的功率没有直接的关系,标准中规定:自2012年1月1日起,司机耳边噪声执行限值83dB(A)。于2015年起,司机耳边噪声实施限值80dB(A)。机外辐射噪声由于受发动机额定功率的影响较大,确定了机外辐射噪声与发动机功率的对应关系,并分阶段实施。论文中研究的机型为MC76-9履带式液压小型挖掘机,整机的发动机额定功率为45kW,通过表1-1的计算公式,计算得出机外辐射噪声限值为100dB(A)。随 . + 81.5+11log随着国家强制性标准的实施,各大液压小型挖掘机主机制造厂都意识到了降噪的重要性,但由于国家没有专门的行政机构来控制或者监督执行,造成法规的执行性比较差。液压小型挖掘机作为工程机械的一员,施工环境比较恶劣及经济利益的驱使,造成用户过多的关注液压小型挖掘机的可靠性、效率和油耗等性能,很好对整机的噪声水平提出要求,都造成了国内整机厂在降噪技术研究的迟缓。再就是液压小型挖掘机行业在国内起步较晚,技术积累还和国外在一定的差距,特别是降噪技术能力一直处于弱势。随着经济模式的转变,各个国家对环境保护及可继续性发展提出了新的要求。相对国内,欧洲等发达国家对液压小型挖掘机的噪声要求更高,对整机噪声水平提出了更加严格的要求。伴随着国内发动机第三阶段排放法规的实施,对机器的噪声水平提出了更高、更苛刻的要求。随着人们对环境保护的认识,液压小型挖掘机必然向着节能、环保、低噪的方向发展。众所周知,噪声是由物体的振动产生的,而液压小型挖掘机的发动机无疑便是最大的噪声源;由于振动也会产生噪声,不仅是动力源的振动,还包括相关联件的振动,都需要增加减震器来消除振动噪声;再就是液压系统中,由于高压液体在液压元件和管路中流动,不可避免的会出现空穴、紊流、冲击等现象,进而产生噪音。同时,风扇作为发动机散热系统的主要能量源,始终处于高速旋转状态,高速的运动,必然引起振动,进而产生噪声。因此,在新产品设计时应选择合适的风扇,在满足性能的前提下,使风扇的强度和刚度,减少风扇高速旋转时产生的振动,以起到降低噪声的作用。从液压小型挖掘机行业发展趋势来看,液压小型挖掘机降噪技术越来越成熟,并逐步得到了应用和认可。""小型挖掘机液压系统常见故障小型挖掘机的很多故障常与液压系统有关。如果能够准确、快速地判断故障所在部位和原因,并及时排除,可加快工程进度、减少经济损失。工地上维修技术资料比较缺乏,给液压系统的检测、保养、修理带来很多困难。1液压油引起的一系列故障及预防液压油是液压系统工作的直接介质,液压系统所有的动力和操作控制都是由液压油来传递的,引起液压油“变质”的主要部位有液压油箱、液压油滤芯、液压件(如:液压泵、液压马达及各种控制阀等)磨损产生的杂质等。(1)液压油箱用于存储供油、散热冷却、沉淀杂质和排放液压系统空气。液压油供应不足,会使液压油泵吸空,磨损严重,很快报废;液压油中混入空气,导致油液压缩弹性增大,油泵和其它工作装置的容积效率降低,整个液压系统工作效率降低;液压油中的空气,在油泵和工作装置工作时受压缩,形成压缩气体,达到一定压力时爆炸,产生气穴,密封面受到损伤,油泵和工作装置很快磨损。应经常检查液压油箱的液压油,保证数量在正常范围内。(2)液压油箱中的液压油滤芯超期使用,杂质吸附在表面,滤芯堵塞,油泵吸油不足,产生吸空。定期更换液压油滤芯是最有效的预防方法。(3)液压油使用时间过长不更换,杂质(铁屑、铜屑、灰尘等)积累越来越多,而细颗粒越来越小,有时肉眼根本看不见,很容易透过液压油滤芯;油液使用时间过长,各种特性如润滑性能、粘度特性、抗磨性能、刚度特性等,会降低很多,杂质通过工作循环带到各工作装置和控制元件,导致整个液压系统液压元件快速磨损。预防方法为:定期更换液压油,或定期抽样检验,发现杂质超标就及时更换。2液压密封件、元件的磨损、泄漏故障小型挖掘机用久了后,难免显现“行走跑偏、无力”的常见故障及老化问题。发生故障时,很多修理工和较少接触液压技术的人,只想到是行走马达磨损严重,却忽略了其它易损件,比如液压管路是否堵塞或泄漏、密封件是否泄漏等。液压系统出现问题,在排除液压油不足和液压油滤芯堵塞后,优先考虑密封件老化磨损产生泄漏等因素。如果是液压油泵、控制阀等部位的硬件故障,不要轻易拆卸,因为泵体、阀体上有许多压力微控制阀,拆卸不当会改变控制数值或损坏。3粗暴、大意作业操作在进行挖掘、回转、铲推、举升等作业操作时,动作须平稳准确;操纵杆及时收放,避免过猛过快;液压缸、液压马达等执行机构的进、出油口,突然开关,会产生压力冲击,使各部油封加速损坏、高压软管起泡破裂、管接头处松动渗漏,甚至溢流阀瞬时开启过大、阀芯卡死;作业无力,工作效率降低,使用寿命缩短。""我国小型挖掘机行业存在的问题(1)竞争实力不足。由于我国的挖掘装载机起步晚,不舞台下,还活跃着这些赶潮者。从某种程度上来讲,对于小论在产品品种、性能参数以及使用可靠性、售后服务等方挖制造企业,主流与非主流并无大碍,因为大家的销量都在面,与国外相比均存在着相当大的差距。因此,其发展趋势增长,都是受益者。是引进国外的先进技术,开发高质量、多功能、多品种、多规格的系列产品,加强基础元件、部件的生产,尤其是提高液压元件的质量,以达到在满足产品可靠性的前提下,降低产品成本,并提高产品的售后服务水平。国内众多的小型挖掘机制造企业普遍存在机制、资金、人才、管理等综合实力不足等问题,难以形成核心竞争力和规模化发展。原因是小型液压挖掘机的技术壁垒较高、设备投资较大、生产专业性强等特点,产业准入门槛比较高不到一定的经济批量,就无法保证企业的经济效益和持续发展的动力。例如国内某企业生产小型挖掘机已经有5年左右历史,产能始终维持在数百台的规模,经济效益并不理想。(2)没有掌握核心技术。虽然目前小型挖掘机零部件国产化率已达到70%,但只占采购成本比例的50%。与小挖配套的内燃机、液压件等关键零部件的需求量正逐步增长,其中很多在国内找不到。小型挖掘机的液压系统中泵、阀、马达等关键技术、工艺和知识产权基本掌握在日本、德国等少数国家厂商手中,采购成本占据了整机成本的40%。与挖掘机相配套的小型发动机技术也掌握在日本、美国、德国等发达国家手中。目前,我国企业在挖掘机的关键部件上还必须依赖进口。由于国内目前生产不出这类元件,就只能花高价买国外的产品,而没有商量余地,如果加上发动机也在国外采购,则占整机成本40%以上。而且进口的时间需要很长,这严重影响了小挖的生产和出口。通常由日本订货要有4~8个月的合同期(柳工的订货期最短,为3个月),但即使到了交货期不能按时供货的事情也时有发生,如2005年山河智能小挖的产量比预期减产400台,主要就是由于供货不及时的影响。目前的几家生产液压件的公司,生产过程控制严格,在柔性系统中加工并逐序检测,因而能够保证出厂时产品的高质量,但也不能保证100%的不存在问题,当真的出问题时,日本公司才会派人来诊断,若确定是加工质量问题,他们会给予更换,而违反合同交货期和质量问题所造成的损失,绝不会给中国企业任何赔偿。一些国外配套商的订单已大大超负荷,一知名液压件等配套件供应商曾对我们明确表示,他们目前还只能支持有一定实力和潜力的制造商。由于小挖整机设计的改进,常常需要对液压系统和元件也做一些局部改进,而这种改进,目前企业由于负荷太满已无暇照顾,所以很难及时满足国内小挖生产企业的特殊要求。另外还没有备件供应。因为连企业装机用的配套件都满足不了,更何况是提供备件,这就给维""小型小型挖掘机用柴油机的排放性能改进研究柴油机具有燃油消耗率低、效率高的特点,有着良好的经济性和动力性。但是由于柴油机的燃烧特点,NOx和M的排放较高,其中以NOx污染最为严重。目前对于满足欧IⅡ排放法规的柴油机,通常利用废气再循环来降低NOx排放。废气再循环(ExhaustGasRecirculation),简称EGR,是降低内燃机NOx排放的有效措施之一。内部EGR是利用进排气门配气相位的变化,使发动机气缸内的残余废气量增加,达到降低最高燃烧温度和减小NOx排放的目的。内部EGR在结构上无外部连接管和EGR阀等附件,结构简单,成本低。针对小型小型挖掘机的国产柴油机品种少、技术水平偏低问题以及主要依靠进口柴油机的现状,重点攻克柴油机结构优化、性能改善、耐久可靠性提i葛和排放提升的关键技术,开发出直喷、水冷、四冲程的柴油机,并应用于面广量大的小型液压小型挖掘机上,不但对于改善我国非道路用柴油机的燃油经济性、降低排放、提i苗出口竞争能力具有重要的现实意义,而且作为一种典型的工程机械,液压挖掘机用柴油机的节能减排研究将为同类型的其它工程机械用发动机相关问题的解决提供借鉴。柴油机具有效率高、燃油消耗率低的特点,有着良好的动力性和经济性,但NOx和M排放较高,其中以NOx污染最为严重。汽车排放问题已经成为全世界关注的环境问题。从上世纪70年代开始,国外开始研究柴油机废气再循环(EGR)技术,各发动机生产厂家越来越多地采用废气再循环技术来降低NOx的排放。废气再循环技术可以大大低生产成本,对售后要求也较低,适合国内的需求。柴油机的排放控制已成为研究焦点。与同等功率的汽油机相比,柴油机NOx和M的排放更加难以控制。在国内,对柴油机开展机内净化研究来降低NOx的排放,并开发相应的能够投入实际生产硬件系统,对内燃机的发展以及环境保护是十分有意义的工作。在柴油机采用机内净化措施来降低NOx的方法中,内部废气再循环是首选的技术方案。本研究以一台直列四缸柴油机为研究对象,通过改变排气凸轮型线实现内部EGR,在试验的基础上结合数值模拟研究了内部EGR对柴油机排放性能的影响规律。柴油机的动力性和经济性在相当长的时间里一直作为行业内的发展重点。面对越来越高的环保要求和日趋严格的机动车排放法规,柴油机的发展th心开始向低排放、低噪声转移。目前,国内对柴油机实现欧I到欧II的转变主要从这几个方面进行改造:增加喷油器的喷孔数,采用增压中冷技术,提高喷油速率和喷油压力等。仅仅依靠这些措施难以满足欧IⅡ排放法规要求,必须寻找更有效的降低排放的方法。实现欧II到欧IⅡ排放法规的转变,国外相关厂家通常采取的措施是机内净化。对某些参数进行电控技术的优化改进,比如可变截面涡轮增压、改变喷油提前角等,改进燃油喷射系统,如使用更高喷射压力的单体泵以及高压共轨系统等,提高燃油喷射压力进而降低碳烟排放,通过优化燃烧室结构来实现更好的燃烧来降低排放。另外,已经通过实验证明了冷却式EGR可以明显降低NOx的排放。这些方面的工作国外已经很成熟了。另一方面,在欧洲除了降低刚出厂的新车排放污染物外,重点也要求降低在用车的相关排放,以便于降低整个机动车行业的总排放量。除了在技术卜下功夫以外,各国也开始采取一些强硬的政策,如对车主实行消费税、燃油使用费等,敦促消费者自觉地提l亩环保意识,并从实际行动上减少车辆排放污染。到目前为止,欧洲各国实施机动车辆欧Ⅳ排放标准已经有6年了,一些国家甚至在执行更为严格的欧V排放标准。从国外的做法来看,他们不仅采用了共轨式高压喷射系统,而且采取了相关的后处理措施来降低尾气的污染程度。""由于液压部件损坏或操作保养不当,易造成轮式小型挖掘机液压系统污染。现将液压系统污染后的处理方法说明如下,供参考。一、现场检查主机的污染情况首先检查液压油回油滤清器内部滤芯和磁棒上的金属物形状是片状还是条状。金属片状物(含铜金属)主要是由于液压主泵、回转马达或行走马达内部轴承损环产生;金属条状物主要是由于各执行液压缸、操作阀组(含阀芯、阀套)内部损坏产生。二、处理前的准备工作(1)首先观察小型挖掘机停放场地是否平坦以及周围灰尘大小,在小型挖掘机能行驶的情况下,应将其停放在地势较平、灰尘较少的地方,如有条件,最好停放在室内。(2)将小型挖掘机作业装置展开放好、固定(最好是朝向行驶前进方向),在
2、挖掘机配件
1. 只接受两年以内的雅思成绩。 2. 最多用两次雅思成绩拼分。 3. 雅思总分在两次雅思考试中,至少有一次是达到课程要求。 4. 雅思小分在两次雅思考试中,至少有一次是达到课程要求。 当然,目前还有很多院校没有确定是否可以接受雅思拼分。有需要的同学也可以参考以上规则和方法,跟学校尝试进行咨询和沟通~ 最后还是祝大家雅思考试顺利!早日锁定入学资格! 本文图片均来自各大学官网,如有侵权,请联系删除4天从雅思5.5分到四科7分?你敢来挑战吗!,4天从雅思5.5分到四科7分?你敢来挑战吗!,原标题:4
3、斗山挖掘机
不回零1、拉力试验机安装不水平:用水平仪把试验机调整水平。2、摆锤不垂直:只挂A砣。调整平衡砣,使之垂直。三、拉力试验机摆锤回位太快或太慢1、缓冲阀挡位位置放置不当:调整缓冲阀到适当位置。2、液压油黏度过低或过高:液压油黏度过低时摆锤回落快,黏度高时回落慢.应更换适当黏度的液压油。3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污:清洗缓冲阀、油管。更换液压油。四、拉力试验机指针回零滞怠或不稳定1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污:清洗或更换轴承。2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合:校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传
4、挖掘机品牌
束后,自动采集的试验数据将会按照标准的要求自动计算试验结果。适用范围和应用领域:该电子试验机广泛用于金属、非金属材料的力学性能试验。适用于质量监督、教学科研、计量质检商检行业、冶金、航天航空核工兵器、汽车、建工建材等试验领域。可以进行金属、金属丝箔、塑料、塑料薄膜、橡胶、电线电缆、食品包装、胶粘试剂、纺织纤维(丝、线、绳、布、带)、纸张、接插件及制品等的检验。如何选择一款适合自己产品试验的电子试验机已经成了很多人的疑难问题。为什么这么说呢?由于选购电子试验机需要考虑的因素很多如(试验机的价格、拉